膠帶是封箱機(jī)主要的消耗品，封箱主要是依靠膠帶進(jìn)行粘貼粘緊，膠帶的松緊度直接影響封箱效果，因此對(duì)于膠帶的安裝和調(diào)節(jié)來(lái)說(shuō)，是非常重要的，小朱今天就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下自動(dòng)封箱機(jī)如何調(diào)節(jié)封箱膠帶的長(zhǎng)短松緊問(wèn)題。
1、首先，將新OPP膠帶卷放入芯軸上，如圖所示，第二，拉出膠帶，繞過(guò)滾筒C再沿線繞過(guò)滾筒B，第三，繞過(guò)滾筒D,最后將膠帶穿過(guò)膠帶座E從滾筒F穿出，如下圖所示。在整個(gè)過(guò)程中一定要注意，膠帶的粘性面一定要朝外。 
2、膠帶穿線圖如圖所示：
3、膠帶位置調(diào)整如圖所示：如果膠帶不在箱子的中心線上，請(qǐng)參照下圖進(jìn)行調(diào)整：松開(kāi)螺母B，然后用螺絲刀調(diào)整心軸，從而可以調(diào)整膠帶位置。
4、膠帶張力調(diào)整如圖所示：旋轉(zhuǎn)旋鈕，可以使膠帶卷轉(zhuǎn)速適中，并調(diào)松開(kāi)螺母M8，調(diào)整螺釘M850的前后位置，改變擺桿長(zhǎng)拉簧的彈力，從而控制膠帶張力的大小。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，膠帶張力變大，反之變小;螺釘M850向前調(diào)整，膠帶張力變大，反之變小。以上就是諾邦小編介紹的關(guān)于封箱機(jī)膠帶的調(diào)節(jié)和安裝的注意事項(xiàng)，希望通過(guò)諾邦小編的介紹大家能夠正常操作膠帶封箱機(jī)。




透明打包帶經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂的原因是什么
在透明打包帶批發(fā)市場(chǎng)，我們可以透明打包帶是如此的火，選購(gòu)它的用戶(hù)是絡(luò)繹不絕，可想而知，它是如此的受歡迎，這是與它具有的眾多使用優(yōu)勢(shì)分不開(kāi)的，但是它也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如斷裂。那么今天我們就來(lái)分析一下透明打包帶經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂的原因是什么。   
1.可能是焊接時(shí)間不夠，沒(méi)完全焊接。   
2.捆扎帶焊接口預(yù)留長(zhǎng)短不齊，8根帶子長(zhǎng)短捆扎不均，就造成受力不均勻。　　3.焊接口打包帶未對(duì)齊，左右錯(cuò)位，重疊面積減小，拉力減少。
4.焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成虛焊，或造成捆扎帶變薄拉力減少。   以上就是對(duì)透明打包帶經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷裂原因的相關(guān)介紹，希望這些原因可以引起大家的重視，這關(guān)系到我們?nèi)蘸竽芊窨梢院煤玫膽?yīng)用它。同時(shí)也希望大家來(lái)我們塑料波紋管廠家選購(gòu)我們的產(chǎn)品，我們一直專(zhuān)業(yè)從事透明打包帶批發(fā)，一定不會(huì)讓您失望的。




自動(dòng)捆扎機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法
隨著打包機(jī)(捆扎機(jī))反復(fù)使用，不管耐用性多么卓越的打包機(jī)都會(huì)或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理出現(xiàn)的故障，以下的故障是使用諾邦牌打包機(jī)過(guò)程中會(huì)會(huì)遇到的問(wèn)題，其他品類(lèi)的機(jī)型僅供參考。自動(dòng)捆扎機(jī)常見(jiàn)故障及維修方法一：卡帶處理當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些;取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。最后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。二.捆緊后不切帶有很多情況會(huì)造成此情況，如
：1.松緊調(diào)整的太緊;2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油;3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可;三：粘合效果欠佳1.溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以;2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線;3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整;4.排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。四.全自動(dòng)打包機(jī)不出帶遇此情形，首先檢查出帶長(zhǎng)度調(diào)整是否在0處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確;如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。 總結(jié)：遇到故障要及時(shí)處理和解決對(duì)提高工作效率很有幫助。